眾所周知，防爆振動電機定子的質(zhì)量主要取決于漆包線的材質(zhì)。其原因，首先是鋁的電阻率比銅高，鋁線震動電機定子損耗將增加，如果要保持振打電機體積不變，則振打電機效率降低、溫度，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。
如果以鋁代銅，要保持同等效率則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。
1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。
2 按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零，電動機停止運行。
3 在防爆振動電機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉動前），不得進行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。
1.重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合。
2.轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。
外部冷卻：外部冷卻防爆振動電機系通過不與防爆振動電機同軸的通風機冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。
開路通風：開路通風是由流過防爆振動電機的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。
表面冷卻：在表面冷卻時，熱量由封閉防爆振動電機的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。
循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆振動電機和散熱器間連續(xù)循環(huán)。
對于中小容量的防爆振動電機，色譜儀一般采用紅外測溫儀測量溫度，但是紅外測溫儀不能連續(xù)、實時地監(jiān)測防爆振動電機內(nèi)部繞組、鐵心等的溫度狀況。目前，電機振動監(jiān)測通常采用加速度傳感器，由于加速度傳感器需要供電工作，不僅易受電磁干擾，而且受溫度影響較大，故在檢測信號時容易出錯。在強電磁干擾環(huán)境中，傳統(tǒng)溫度和加速度傳感器不能準確反映待測點的溫度和振動異常以及電力系統(tǒng)對電力設備的可靠性和安全運行提出了更高的要求，因此，常規(guī)檢測設備已不能滿足電力系統(tǒng)當前的需要。
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